熱伝導性接着剤 | 株式会社ワイドワーク

高熱伝導性接着剤　目次

（１）2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　　　（熱伝導率14W/m･K）･J-Thermo-14C　（A剤1g/B剤1g）･J-Thermo-14C-4（A剤2g/B剤2g）･J-Thermo-14C-100業務用（A剤50g/B剤50g）･J-Thermo-14C-200業務用（A剤100g/B剤100g）･J-Thermo-14C-300業務用（A剤150g/B剤150g）	（３）2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤 (熱伝導率3W/m･K) ･J-Thermo-03M　（A剤1g/B剤1g）･J-Thermo-03M-4（A剤2g/B剤2g）･J-Thermo-03M-100業務用（A剤50g/B剤50g）･J-Thermo-03M-200業務用（A剤100g/B剤100g）･J-Thermo-03M-300業務用（A剤150g/B剤150g）
（２）2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤 (熱伝導率7W/m･K) ･J-Thermo-07C　（A剤1g/B剤1g）･J-Thermo-07C-4（A剤2g/B剤2g）･J-Thermo-07C-100業務用（A剤50g/B剤50g）･J-Thermo-07C-200業務用（A剤100g/B剤100g）･J-Thermo-07C-300業務用（A剤150g/B剤150g）

2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-14C”

型番	JT-CSZ-14C
熱伝導率	14 W/m･K
JANコード	4524945010253
容量	A剤、B剤混合使用タイプ　(A剤 1g、B剤 1g)

仕様	色･･･黒色導電性あり　ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:57ppm/K　／　硬度:70ショアA　／　破壊伸び:115% 表面抵抗率:20Ω　／　引張り強さ:1.9N/mm2　／　せん断強度アルミ:70KPa ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい。)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生については、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-14C-4”

型番	JT-CSZ-2G14C
熱伝導率	14W/m･K
JANコード	4524945010789
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 2g、B剤 2g）

仕様	色･･･黒色導電性あり　ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:57ppm/K　／　硬度:70ショアA　／　破壊伸び:115% 表面抵抗率:20Ω　／　引張り強さ:1.9N/mm2　／　せん断強度アルミ:70KPa ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。　 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-14C-100業務用”

型番	JT-CSZ-14C-100
熱伝導率	14 W/m･K
JANコード	4524945010420
容量	A剤、B剤混合使用タイプ(A剤 50g、B剤 50g)

仕様	色･･･黒色　 (容器は予告なしに変更することがあります) 　　　　　　　　　　　導電性あり　ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:57ppm/K　／　硬度:70ショアA　／　破壊伸び:115% 表面抵抗率:20Ω　／　引張り強さ:1.9N/mm2　／　せん断強度アルミ:70KPa ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-14C-200業務用”

型番	JT-CSZ-14C-200
熱伝導率	14 W/m･K
JANコード	4524945010451
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 100g、B剤 100g)

仕様	色･･･黒色　　(容器は予告なしに変更することがあります)　　　　　　　　　　　　　導電性あり　ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:57ppm/K　／　硬度:70ショアA　／　破壊伸び:115% 表面抵抗率:20Ω　／　引張り強さ:1.9N/mm2　／　せん断強度アルミ:70KPa ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-14C-300業務用”

型番	JT-CSZ-14C-300
熱伝導率	14 W/m･K
JANコード	4524945010482
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 150g、B剤 150g)

仕様	色･･･黒色　　(容器は予告なしに変更することがあります) 導電性あり　ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:57ppm/K　／　硬度:70ショアA　／　破壊伸び:115% 表面抵抗率:20Ω　／　引張り強さ:1.9N/mm2　／　せん断強度アルミ:70KPa ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-07C”

型番	JT-CSZ-07C
熱伝導率	7 W/m･K
JANコード	4524945010260
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 1g、B剤 1g)

仕様	色･･･黒色導電性あり　ガラス転移点:-41℃　／　線膨張係数:58ppm/K　／　硬度:65ショアA　／　破壊伸び:132% 表面抵抗率:30Ω　／　引張り強さ:4.6N/mm2　／　せん断強度アルミ:240KPa 粘度(25度):50Pa･s　／　Tg:-40℃　／　ペースト比重:1.5 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-07C-4”

型番	JT-CSZ-2G07C
熱伝導率	7W/m･K
JANコード	4524945010796
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 2g、B剤 2g）

仕様	色･･･黒色導電性あり　ガラス転移点:-41℃　／　線膨張係数:58ppm/K　／　硬度:65ショアA　／　破壊伸び:132% 表面抵抗率:30Ω　／　引張り強さ:4.6N/mm2　／　せん断強度アルミ:240KPa 粘度(25度):50Pa･s　／　Tg:-40℃　／　ペースト比重:1.5 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-07C-100業務用”

型番	JT-CSZ-07C-100
熱伝導率	7 W/m･K
JANコード	4524945010437
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 50g、B剤 50g)

仕様	色･･･黒色　　(容器は予告なしに変更することがあります）導電性あり　ガラス転移点:-41℃　／　線膨張係数:58ppm/K　／　硬度:65ショアA　／　破壊伸び:132% 表面抵抗率:30Ω　／　引張り強さ:4.6N/mm2　／　せん断強度アルミ:240KPa 粘度(25度):50Pa･s　／　Tg:-40℃　／　ペースト比重:1.5 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-07C-200業務用”

型番	JT-CSZ-07C-200
熱伝導率	7 W/m･K
JANコード	4524945010468
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 100g、B剤 100g)

仕様	色････黒色　　(容器は予告なしに変更することがあります) 導電性あり　ガラス転移点:-41℃　／　線膨張係数:58ppm/K　／　硬度:65ショアA　／　破壊伸び:132% 表面抵抗率:30Ω　／　引張り強さ:4.6N/mm2　／　せん断強度アルミ:240KPa 粘度(25度):50Pa･s　／　Tg:-40℃　／　ペースト比重:1.5 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい) （使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-07C-300業務用”

型番	JT-CSZ-07C-300
熱伝導率	7 W/m･K
JANコード	4524945010499
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 150g、B剤 150g)

仕様	色･･･黒色　　(容器は予告なしに変更することがあります）導電性ありガラス転移点:-41℃　／　線膨張係数:58ppm/K　／　硬度:65ショアA　／　破壊伸び:132% 表面抵抗率:30Ω　／　引張り強さ:4.6N/mm2　／　せん断強度アルミ:240KPa 粘度(25度):50Pa･s　／　Tg:-40℃　／　ペースト比重:1.5 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-03M”

型番	JT-MZ-03M
熱伝導率	3 W/m･K
JANコード	4524945010277
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 1g、B剤 1g)

仕様	色･･･灰色絶縁性（10＾15乗Ω･cm）ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:53ppm/K　／　硬度:80ショアA　／　破壊伸び:125% 表面抵抗率:>10MΩ　／　引張り強さ:4.1N/mm2　／　せん断強度アルミ:210KPa 粘度(25度):40Pa･s　／　Tg:-41℃　／　ペースト比重:2.6 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-03M-4”

型番	JT-MZ-2G03M
熱伝導率	3 W/m･K
JANコード	4524945010802
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 2g、B剤 2g）

仕様	色･･･灰色絶縁性（10＾15乗Ω･cm）ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:53ppm/K　／　硬度:80ショアA　／　破壊伸び:125% 表面抵抗率:>10MΩ　／　引張り強さ:4.1N/mm2　／　せん断強度アルミ:210KPa 粘度(25度):40Pa･s　／　Tg:-41℃　／　ペースト比重:2.6 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-03M-100業務用”

型番	JT-MZ-03M-100
熱伝導率	3 W/m･K
JANコード	4524945010444
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 50g、B剤 50g)

仕様	色･･･灰色　　　(容器は予告なしに変更することがあります）絶縁性（10＾15乗Ω･cm）ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:53ppm/K　／　硬度:80ショアA　／　破壊伸び:125% 表面抵抗率:>10MΩ　／　引張り強さ:4.1N/mm2　／　せん断強度アルミ:210KPa 粘度(25度):40Pa･s　／　Tg:-41℃　／　ペースト比重:2.6 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-03M-200業務用”

型番	JT-MZ-03M-200
熱伝導率	3 W/m･K
JANコード	4524945010475
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 100g、B剤 100g)

仕様	色･･･灰色　　　(容器は予告なしに変更することがあります) 絶縁性（10＾15乗Ω･cm）ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:53ppm/K　／　硬度:80ショアA　／　破壊伸び:125% 表面抵抗率:>10MΩ　／　引張り強さ:4.1N/mm2　／　せん断強度アルミ:210KPa 粘度(25度):40Pa･s　／　Tg:-41℃　／　ペースト比重:2.6 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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2剤混合高熱伝導性シリコーン系接着剤　“J-Thermo-03M-300業務用”

型番	JT-MZ-03M-300
熱伝導率	3 W/m･K
JANコード	4524945010505
容量	A剤、B剤混合使用タイプ（A剤 150g、B剤 150g)

仕様	色･･･灰色　　　(容器は予告なしに変更することがあります）絶縁性（10＾15乗Ω･cm）ガラス転移点:-40℃　／　線膨張係数:53ppm/K　／　硬度:80ショアA　／　破壊伸び:125% 表面抵抗率:>10MΩ　／　引張り強さ:4.1N/mm2　／　せん断強度アルミ:210KPa 粘度(25度):40Pa･s　／　Tg:-41℃　／　ペースト比重:2.6 ・目安硬化条件　100℃約1時間、60℃約2.5時間・使用温度範囲は、硬化後 -20℃～200℃ ・出荷形態　2液性・有効期限　未開封時、冷暗室で約6ヶ月間・配合（重量）主剤：硬化剤＝1：1 ・日本製　　・RoHS 2.0適合　　・難燃性は謳っておりません。
製品PR	●熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。 2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。 ●熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製の安心感です！！　 ●A剤、B剤の2剤混合タイプですので、混合する時は数分間、粘土状になるまで充分に練り込んでからご使用下さい。(注1.混合する前にA剤、B剤各々をよくかき混ぜて下さい)（使用方法については、下記の『熱伝導接着剤 J-Thermoシリーズ使用方法』をご参照下さい！！） ●用途は、CPU、MPU、GPUその他高出力電子素子の放熱、高輝度用LEDの放熱板への取り付け、その他発熱体への取付等。
取り扱いに関する注意点	取付けの対象物の表面の埃、汚れ等はよく拭き取って下さい。 A剤、B剤 2剤混合タイプですので、混合する時は、粘土状になるまで十分に練り込んでからご使用下さい。攪拌が不十分な場合は硬化しませんのでご注意下さい。 A剤、B剤を混合させますと、硬化しますので保管の際は混合しないようご注意下さい。開封後は、容器のフタをしっかり締めて下さい。冷暗室での保管をお勧めいたします。接着後にヒートシンク等対象物を無理に剥がすことはお止め下さい。機器が破損致します。油分が分離していることがありますが、特性に問題はございませんので、よくかきまぜてお使い下さい。本製品は、金属と発熱体の面接着が前提で、社内実験の結果、対象物の面積は少なくとも1平方センチメ－トル以上が必要です。熱電対や電線などの線状のものなどは、面がない物の接着は不適合です。真空状態でのガス発生についてですが、具体的な検証データはございません。硬化したシリコーン樹脂では副生成物は基本的に発生しませんので、２００度を超す高温等特殊条件がなければ、アウトガスの発生はないかと考えております。

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